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    切削液有哪些功能及用途?

    切削液是一種廣泛應用于機械加工過程中的潤滑劑,其功能和用途非常多樣。

    切削液是一種廣泛應用于機械加工過程中的潤滑劑,其功能和用途非常多樣。下面將介紹切削液的一些常見功能及其具體用途。


    潤滑功能: 切削液在機械加工過程中能夠起到潤滑作用,減少切削工具與被加工材料之間的摩擦,降低加工溫度,延長切削工具的使用壽命。此外,潤滑功能還能減少機床的磨損,提高機床加工精度和運行效率。切削液常被用于車削、磨削、銑削、鉆削等各種機械加工過程中,使機床能夠順利加工并達到預期的加工效果。


    傳遞功能: 切削液能夠提供被加工材料所需的切削力,使切削工具能夠順利切削。在機械加工過程中,切削液可以將機床的電能、氣動能等轉化為切削力,提高機床的加工效率。


    清洗功能: 切削液還能夠發揮清洗作用,將切屑、切削劑以及其他雜質沖刷掉,保持加工表面的清潔。此外,切削液還能清洗機床內部,去除廢油、廢渣等,延長機床的使用壽命。


    防銹功能: 切削液能夠在機械加工過程中形成具有防銹性能的保護膜,降低被加工材料的氧化速度,延緩被加工材料的老化。切削液通常用于鋼材的加工,能防止被加工鋼材的氧化和銹蝕現象。


    控制功能: 切削液在機械加工過程中還能實現對加工參數的控制。通過調節切削液的濃度、溫度、速度等參數,可以實現對切削過程中的溫度、精度、表面質量等指標的控制,提高加工的準確性和穩定性。


    環保功能: 切削液在使用過程中還能對環境產生影響。一方面,切削液能夠接收和凈化切削產生的廢氣、廢液等工業廢物,降低對環境的污染。另一方面,切削液具有生物降解性,能夠在一定的條件下自然降解,減少對環境的污染。


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